Trong công nghệ hiển thị điện tử hiện đại, màn hình LED được sử dụng rộng rãi trong các biển báo kỹ thuật số, nền sân khấu, trang trí trong nhà và các lĩnh vực khác vì độ sáng cao, độ phân giải cao, tuổi thọ dài và các lợi thế khác. Trong quá trình sản xuất màn hình LED, công nghệ đóng gói là liên kết chính. Trong số đó, công nghệ đóng gói SMD và công nghệ đóng gói COB là hai đóng gói chính. Vì vậy, sự khác biệt giữa họ là gì? Bài viết này sẽ cung cấp cho bạn một phân tích chuyên sâu.
1. Công nghệ đóng gói SMD, nguyên tắc đóng gói SMD là gì
Gói SMD, Thiết bị gắn trên bề mặt tên đầy đủ (Thiết bị gắn trên bề mặt), là một loại thành phần điện tử được hàn trực tiếp vào công nghệ đóng gói bề mặt của bảng mạch in (PCB). Công nghệ này thông qua máy vị trí chính xác, chip LED được đóng gói (thường chứa các điốt phát sáng LED và các thành phần mạch cần thiết) được đặt chính xác trên các miếng đệm PCB, sau đó thông qua hàn lại và các cách khác để nhận ra kết nối điện. Công nghệ làm cho các thành phần điện tử nhỏ hơn, nhẹ hơn về trọng lượng và có lợi cho việc thiết kế các sản phẩm điện tử nhỏ gọn và nhẹ hơn.
2. Những ưu điểm và nhược điểm của công nghệ đóng gói SMD
2.1 Ưu điểm công nghệ đóng gói SMD
(1)Kích thước nhỏ, trọng lượng nhẹ:Các thành phần bao bì SMD có kích thước nhỏ, dễ dàng tích hợp mật độ cao, có lợi cho việc thiết kế các sản phẩm điện tử nhỏ và nhẹ.
(2)Đặc điểm tần số cao tốt:Các chân ngắn và đường dẫn kết nối ngắn giúp giảm độ tự cảm và điện trở, cải thiện hiệu suất tần số cao.
(3)Thuận tiện cho sản xuất tự động:Thích hợp cho sản xuất máy vị trí tự động, cải thiện hiệu quả sản xuất và ổn định chất lượng.
(4)Hiệu suất nhiệt tốt:Tiếp xúc trực tiếp với bề mặt PCB, có lợi cho sự tản nhiệt.
2.2 Nhược điểm công nghệ đóng gói SMD
(1)Bảo trì tương đối phức tạp: Mặc dù phương pháp lắp bề mặt giúp sửa chữa và thay thế các thành phần dễ dàng hơn, nhưng trong trường hợp tích hợp mật độ cao, việc thay thế các thành phần riêng lẻ có thể cồng kềnh hơn.
(2)Khu vực tản nhiệt hạn chế:Chủ yếu thông qua việc tản nhiệt PAD và GEL, công việc tải cao thời gian dài có thể dẫn đến nồng độ nhiệt, ảnh hưởng đến tuổi thọ dịch vụ.
3. Công nghệ đóng gói Cob là gì, Nguyên tắc đóng gói Cob
Gói Cob, được gọi là chip trên tàu (gói chip trên tàu), là một con chip trần được hàn trực tiếp trên công nghệ đóng gói PCB. Quá trình cụ thể là chip trần (thân chip và đầu cuối I/O trong tinh thể ở trên) với chất kết dính dẫn điện hoặc nhiệt được liên kết với PCB, và sau đó qua dây (như dây nhôm hoặc dây vàng) trong siêu âm, theo hành động của áp suất nhiệt, các thiết bị đầu cuối I/O của chip và các miếng đệm PCB được kết nối lên, và cuối cùng được niêm phong với bảo vệ kết dính nhựa. Việc đóng gói này giúp loại bỏ các bước đóng gói hạt đèn LED truyền thống, làm cho gói gọn hơn.
4. Ưu điểm và nhược điểm của công nghệ bao bì Cob
4.1 Ưu điểm công nghệ đóng gói Cob
(1) Gói nhỏ gọn, kích thước nhỏ:Loại bỏ các chân dưới cùng, để đạt được kích thước gói nhỏ hơn.
(2) Hiệu suất vượt trội:Dây vàng kết nối chip và bảng mạch, khoảng cách truyền tín hiệu ngắn, giảm nhiễu xuyên âm và độ tự cảm và các vấn đề khác để cải thiện hiệu suất.
(3) Tổ biến nhiệt tốt:Chip được hàn trực tiếp vào PCB và nhiệt bị tiêu tán thông qua toàn bộ bảng PCB và nhiệt dễ bị tiêu tan.
(4) Hiệu suất bảo vệ mạnh mẽ:Thiết kế hoàn toàn kín, với chống thấm nước, chống ẩm, chống bụi, chống tĩnh và các chức năng bảo vệ khác.
(5) Trải nghiệm hình ảnh tốt:Là một nguồn ánh sáng bề mặt, hiệu suất màu sắc sống động hơn, xử lý chi tiết tuyệt vời hơn, phù hợp cho thời gian gần xem gần.
4.2 Nhược điểm công nghệ đóng gói Cob
(1) Khó khăn bảo trì:Chip và PCB Hàn trực tiếp, không thể được tháo rời riêng biệt hoặc thay thế chip, chi phí bảo trì cao.
(2) Yêu cầu sản xuất nghiêm ngặt:Quá trình đóng gói các yêu cầu môi trường là cực kỳ cao, không cho phép bụi, tĩnh điện và các yếu tố ô nhiễm khác.
5. Sự khác biệt giữa công nghệ bao bì SMD và công nghệ đóng gói lõi ngô
Công nghệ đóng gói SMD và công nghệ đóng gói COB trong lĩnh vực hiển thị LED, mỗi người có các tính năng độc đáo riêng, sự khác biệt giữa chúng chủ yếu được phản ánh trong việc đóng gói, kích thước và trọng lượng, hiệu suất phân tán nhiệt, dễ bảo trì và kịch bản ứng dụng. Sau đây là một so sánh và phân tích chi tiết:
5.1 Phương pháp bao bì
Công nghệ đóng gói ⑴SMD: Tên đầy đủ là thiết bị gắn trên bề mặt, là công nghệ đóng gói, người bán chip LED đóng gói trên bề mặt của bảng mạch in (PCB) thông qua máy vá chính xác. Phương pháp này yêu cầu chip LED được đóng gói trước để tạo thành một thành phần độc lập và sau đó được gắn trên PCB.
Công nghệ đóng gói COB: Tên đầy đủ là chip trên tàu, đây là công nghệ đóng gói trực tiếp người bán chip trần trên PCB. Nó loại bỏ các bước đóng gói của các hạt đèn LED truyền thống, liên kết trực tiếp chip trần với PCB với keo dẫn điện dẫn điện hoặc nhiệt và nhận ra kết nối điện qua dây kim loại.
5,2 Kích thước và trọng lượng
Bao bì ⑴SMD: Mặc dù các thành phần có kích thước nhỏ, kích thước và trọng lượng của chúng vẫn bị giới hạn do cấu trúc đóng gói và yêu cầu PAD.
Gói Gói COB: Do sự thiếu sót của các chân dưới và vỏ gói, Gói Cob đạt được sự nén chặt hơn, làm cho gói nhỏ hơn và nhẹ hơn.
5.3 Hiệu suất tản nhiệt
Bao bì ⑴SMD: Chủ yếu làm tiêu tan nhiệt thông qua các miếng đệm và chất keo, và khu vực tản nhiệt tương đối hạn chế. Trong độ sáng cao và điều kiện tải cao, nhiệt có thể được cô đặc trong khu vực chip, ảnh hưởng đến tuổi thọ và sự ổn định của màn hình.
Gói ⑵cob: Chip được hàn trực tiếp trên PCB và nhiệt có thể bị tiêu tán thông qua toàn bộ bảng PCB. Thiết kế này cải thiện đáng kể hiệu suất tản nhiệt của màn hình và giảm tốc độ thất bại do quá nóng.
5.4 Thuận tiện của bảo trì
Bao bì ⑴SMD: Vì các thành phần được gắn độc lập trên PCB, nên việc thay thế một thành phần trong quá trình bảo trì là tương đối dễ dàng. Điều này có lợi cho việc giảm chi phí bảo trì và rút ngắn thời gian bảo trì.
⑵cob Bao bì: Vì chip và PCB được hàn trực tiếp thành một tổng thể, nên không thể tháo rời hoặc thay thế chip một cách riêng biệt. Khi xảy ra lỗi, thường cần phải thay thế toàn bộ bảng PCB hoặc trả lại cho nhà máy để sửa chữa, điều này làm tăng chi phí và khó khăn của việc sửa chữa.
5.5 Kịch bản ứng dụng
Bao bì ⑴SMD: Do thời gian đáo hạn cao và chi phí sản xuất thấp, nó được sử dụng rộng rãi trên thị trường, đặc biệt là trong các dự án nhạy cảm với chi phí và đòi hỏi sự tiện lợi bảo trì cao, như bảng quảng cáo ngoài trời và tường TV trong nhà.
⑵COB Bao bì: Do hiệu suất cao và bảo vệ cao, nó phù hợp hơn với màn hình hiển thị trong nhà cao cấp, màn hình công cộng, phòng giám sát và các cảnh khác với yêu cầu chất lượng hiển thị cao và môi trường phức tạp. Ví dụ, trong các trung tâm chỉ huy, studio, trung tâm công văn lớn và các môi trường khác, nơi nhân viên xem màn hình trong một thời gian dài, công nghệ đóng gói Cob có thể cung cấp trải nghiệm hình ảnh tinh tế và thống nhất hơn.
Phần kết luận
Công nghệ đóng gói SMD và công nghệ đóng gói Cob đều có những lợi thế và kịch bản ứng dụng độc đáo của riêng mình trong lĩnh vực màn hình hiển thị LED. Người dùng nên cân nhắc và chọn theo nhu cầu thực tế khi chọn.
Công nghệ đóng gói SMD và công nghệ bao bì COB có lợi thế riêng. Công nghệ bao bì SMD được sử dụng rộng rãi trên thị trường do thời gian đáo hạn và chi phí sản xuất thấp, đặc biệt là trong các dự án nhạy cảm với chi phí và đòi hỏi sự thuận tiện bảo trì cao. Mặt khác, công nghệ đóng gói Cob có khả năng cạnh tranh mạnh mẽ trong màn hình hiển thị trong nhà cao cấp, màn hình công cộng, phòng giám sát và các lĩnh vực khác với bao bì nhỏ gọn, hiệu suất vượt trội, tản nhiệt tốt và hiệu suất bảo vệ mạnh mẽ.
Thời gian đăng: Tháng 9-20-2024
